一、【產(chǎn)品特性】：金屬加工領域廣泛使用金屬切削液，它主要起潤滑、防銹、清洗、冷卻作用?；瘜W合成金屬切削液是一種新型水基金屬切削液，它是由各種添加劑復配而成，具有性能穩(wěn)定，使用周期長，低污染等優(yōu)點，是目前金屬切削液研究的方向。德豐消泡劑廠的研發(fā)中，發(fā)現(xiàn)它的缺點是在使用過程中易起泡，直接影響其潤滑、冷卻效果，而一般的金屬切削液消泡劑均達不到要求。因此我們對金屬切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討，對各種金屬切削液消泡劑做了實驗研究，用正交實驗法復配出了復合型消泡劑，解決了水基金屬切削液消泡，抑泡難題。

“泡沫”是不溶性氣體在外力作用下進入液體之中，并被液體隔離的非均相系統(tǒng)，即氣體分散在液體中的一種肢體系統(tǒng)。泡沫的產(chǎn)生與液體的表面張力直接有關。將所研制的化學合成金屬切削液配制成一系列不同濃度的水溶液，測定不同濃度水溶液的表面張力。表而活性物質(zhì)具有雙親結構，一端親水，一端親油，易形成泡沫。實際使用金屬切削液，配制濃度大于CM(二值，溶液中有足夠數(shù)量的表而活性物質(zhì)，當在金屬加工過程金屬切削液循環(huán)使用時，與大量空氣接觸，會形成氣泡，金屬切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向排列形成吸附膜，使泡沫穩(wěn)定存在。隨著切削過程進行，一些固體微粒也易吸附在泡沫表面，形成三相泡沫，使泡沫更穩(wěn)定。因此，金屬切削液形成泡沫的主要原因是表而活性物質(zhì)在氣一液界而發(fā)生正吸附，形成穩(wěn)定的吸收膜。

二、【產(chǎn)品應用】：

1）金屬切削液消泡劑：金屬切削液消泡劑用于金屬加工、金屬切削液、微乳液、高含水量液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿水性清洗劑、冷卻液、磨削(油)液、線割液、自動流水線清洗機、大型凈洗機、潤滑(油)液、皂化油、電火花工作液、鉆孔液、精磨液、蝕刻液、電解液線割液、堿提法工藝消泡、脫水劑等場合消泡抑泡。

特性：1、消泡、抑泡力強，用量少，不影響起泡體系的基本性質(zhì)。

2、擴散性、滲透性好，能與油品、金屬切削液完全相容。

3、耐熱性好，化學性穩(wěn)定，無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆。

4、在酸、堿、鹽、電解質(zhì)及硬水中都能使用。

5、其性能可與進口產(chǎn)品相媲美，而價格更具明顯之優(yōu)勢。

2）乳化油消泡劑：乳化油消泡劑用于乳化油、微乳液、金屬加工半合成金屬切削液、高含水量液壓液、水-乙二醇液壓液、酸堿水性清洗劑等。

特性：乳化油消泡劑含特殊改性聚醚及含氟原料經(jīng)過特殊工藝復配而成，極溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續(xù)保持消泡、抑泡。具有極好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度范圍內(nèi)廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。

3）潤滑油專用消泡劑：潤滑油專用消泡劑用于金屬加工潤滑油、各種切削油、液壓液、防銹潤滑油、熱處理介質(zhì)、助焊劑、成形油、拉拔油、壓鑄油、沖壓油、電火花機油、水-乙二醇液壓液、冷卻液、磨削(油)液、線割液、脫水劑、各種油品如皂化油等消泡。

特性：昇暉消泡劑研發(fā)生產(chǎn)的潤滑油專用消泡劑是我公司引進國外技術和設備針對機械加工液的特點而開發(fā)專用消泡劑。它主要適用于高溫、強堿、高粘度體系的消 泡。潤滑油專用消泡劑還克服了一般消泡劑與乳化油不相溶的缺點，能與各種潤滑液混合，且無浮于表面現(xiàn)象。另在磨削過程中抗剪切能力特別強，在皂化油對水時，不會有飄油現(xiàn)象，不會在機床表面形成油垢。抑泡時間長，而受油品廠家的好評

4）液壓液專用消泡劑：液壓液專用消泡劑可用于金屬加工液壓液、切削油、高含水量液壓液、防銹潤滑油、熱處理介質(zhì)、助焊劑、成形油、拉拔油、壓鑄油、沖壓油、電火花機油、水-乙二醇液壓液、冷卻液、磨削(油)液、線割液、脫水劑消泡抑等

特性：液壓液專用消泡劑是特殊改性聚醚及含氟原料經(jīng)過特殊工藝復配而成，極容易溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續(xù)保持消泡、抑泡，不影響液壓液透明度。具有極好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度范圍內(nèi)廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。

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